不鏽鋼電加熱管作為一個密閉容器,不允許外部(bù)介質滲入及內部工質(zhì)泄漏到(dào)管外(wài)。但是,嚴格(gé)地(dì)說,要使不鏽鋼電加熱設備絕對不漏是困難的。造成泄漏的(de)原因有:焊縫處(chù)有漏孔,充液管封口沒有封住,營殼材料本身有缺陷。我(wǒ)們所要求的是不鏽鋼電加熱(rè)設(shè)備的實際漏率小於允許的最大值。如果發現漏(lòu)率(lǜ)超過(guò)了允許值,就必須查出漏(lòu)孔的確切位置,以便修補。直到漏率滿足要(yào)求(qiú)之後,管體的製造才算(suàn)完(wán)成(chéng)。
所謂“漏率”,通常是指容器(qì)外為大氣壓力,容器內處於真空狀態時單位時間通過漏孔的空氣流量。
不鏽鋼電加熱設備在正常運行時,它內(nèi)部的壓力(lì),即工質的(de)飽和蒸汽壓,可能高(gāo)於管外環境的壓力,也(yě)可能比環境壓力(lì)低,這與不鏽鋼電加熱設備的工作溫(wēn)度、環境壓力有關(guān)。當(dāng)管(guǎn)內壓力高(gāo)於外界壓力(lì)時(shí),管內工質(zhì)就會向外泄(xiè)漏,造成工質量逐漸減少。反之,當(dāng)管內壓力低昧環(huán)境中的介質(如空(kōng)氣)便向(xiàng)內滲(shèn)入(rù),導致不鏽鋼電加熱設備(bèi)性能(néng)逐漸退化。同樣,不鏽鋼電加熱設備處於(yú)不工作的狀態時,也存(cún)在上述情況。
在壓力很低或漏孔(kǒng)很小(xiǎo)時,蒸汽分(fèn)子在其運動的自由程內直接穿過(guò)漏孔或經過與漏孔(kǒng)壁相撞後跑出(chū)管外,這種流動稱為分子流(liú)。 當壓力較高或漏孔大時,蒸汽流的內摩擦對流動起主要作用,稱為粘滯流(liú)。漏孔的大(dà)小是蒸汽分子自由程與漏孔直徑相比較而言的, 自由程長度比漏孔直徑大得多時,通過偏孔的流動呈分子流。
一般地(dì)說,不鏽鋼電(diàn)加(jiā)熱管(guǎn)的內外壓力差越大,工作壽命越長,蒸汽空間的體積(jī)越小,對允許最大(dà)漏率的要求越苛刻。
對檢漏方法的主要要求是:檢漏靈敏度高,對管體無汙染、腐 蝕及其他破(pò)壞作用,設備操作方便,價格便宜。
在一個好的不鏽鋼電加熱管的生產過程中,要經過很多道工藝處理。其最終的目地就是為了不鏽鋼電加熱設備的壽命與安全。對於一個一直在不停發熱的設備來講(jiǎng),在技術上不鏽鋼電加熱管最好買正規廠(chǎng)家出廠的合格產品。